Probleemid ja parendusmeetodid lainejootmise operatsioonis1

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud telefonitarvikute tootmisele ja müügile. Meie põhitoodete hulka kuuluvad reisilaadijad, autolaadijad, USB-kaablid, toitepangad ja muud digitaalsed tooted. Kõik tooted on turvalised ja usaldusväärsed ning ainulaadsete stiilidega. Tooted läbivad sertifikaadid nagu CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick jne. , Kui olete huvitatud, võite otse ühendust võtta ceo@schitec.com-ga.

Jätkake SCitec1-ga ohutult laadimist

Probleemid ja parendusmeetodid lainejootmise töös

1. Halb toon HALV MÄRGUS:

Selline olukord on vastuvõetamatu. Jootekohal on ainult osa tina. Põhjus ja paranemine on järgmised:

1-1. Välised saasteained nagu õli, rasv, vaha jne, selliseid saasteaineid saab tavaliselt puhastada lahustitega, jootekindlate ainete trükkimisel võivad sellised õlid mõnikord määrduda.

1-2. SILIKONÕLI kasutatakse tavaliselt vormi eemaldamiseks ja määrimiseks. Tavaliselt leidub seda aluspinnal ja osadel. SILIKONÕLI pole lihtne puhastada. Seetõttu peaks see olema väga ettevaatlik, eriti kui seda kasutatakse antioksüdantõlina. Kuna see aurustub aluspinnale ja põhjustab halva jootmise.

1-3. Mõnikord võib halbade hoiutingimuste või substraadi tootmisprotsessi probleemide tõttu tekkida oksüdatsioon ning räbusti ei pruugita räbusti eemaldamisel eemaldada. Teisene tina võib probleemi lahendada.

1-4. Fluxing meetod on vale. Põhjus on selles, et vahutamisrõhk on ebastabiilne või ebapiisav, mille tulemuseks on ebastabiilne või ebaühtlane vaht, mistõttu aluspind ei määrdu räbustiga.

1-5. Ebapiisav tina kulumisaeg või ebapiisav tina temperatuur põhjustab kehva tina määrdumise, kuna sula tina vajab piisavalt temperatuuri ja aega MÄRKAMISEKS, tavaliselt peaks jootetemperatuur olema kõrgem kui sulamistemperatuur vahemikus 50 °C kuni 80 °C, tinatamise koguaeg on umbes 3 sekundit.

2. Halb kohalik tinatamine DE WETTING:

See olukord sarnaneb halva tinaga, ainult et kohalik tina ei puutu vaskfooliumi pinnale, ainult õhuke tinakiht ei saa moodustada täisjoodet.

3. Külmkeevitus- või jooteühendused ei ole eredad. KÜLMAJOOTE VÕI HÄIRETUD JOOTE LIIDED:

Jootekohad tunduvad olevat katkised ja ebaühtlased. Enamik põhjust on see, et joote jahtudes vibreeritakse osi, et moodustada jooteühendusi. Pöörake tähelepanu sellele, kas tinaahju transporditakse ebatavalise vibratsiooniga.

4. Jootevuugi praod jootefilees:

Selle olukorra põhjustab tavaliselt joodise, substraadi, läbiva ja osa vaheline paisumiskoefitsient, mis ei ole vastavuses. Seda tuleks täiustada substraadi materjali, osa materjali ja disaini osas.

5. Jootekoha tina maht on liiga suur EXCES SOLDER:

Tavaliselt loodan jootekoha hindamisel olla suured, ümarad ja paksud jootekohad, kuid tegelikult ei pruugi liiga suured jootekohad juhtivusele ja tõmbetugevusele kaasa aidata.

5-1. Vale jootenurk muudab jootekoha liiga suureks. Kaldenurk on olenevalt aluspinna konstruktsioonist 1 kuni 7 kraadi. Kogu nurk on umbes 3,5 kraadi. Mida suurem on nurk, seda õhem on tina. Mida paksem on tina.

5-2. Tõsta plekkvanni temperatuuri, pikenda jootmisaega ja seejärel tagasta üleliigne tina plekkvanni.

5-3. Eelsoojendustemperatuuri tõstmine võib vähendada tinatava aluspinna jaoks vajalikku soojust ning sellele on lisandunud jootmisefekt.

5-4. Muutke voo erikaalu, vähendage veidi voo erikaalu. Üldiselt on nii, et mida suurem on erikaal, mida paksem on tina, seda lihtsam on lühis. Mida väiksem on erikaal, seda õhem on tina, kuid seda tõenäolisemalt põhjustab see plekksilda ja plekiotsa.

6. Plekist otsik (jääpurikas) JÄÄR:

See probleem esineb tavaliselt DIP- või WIVE-jootmisprotsessis ja jäätaoline tina leidub detaili peal või jootekohal.

6-1. Substraadi joodetavus on halb. Selle probleemiga kaasneb tavaliselt halb jootmine. Seda probleemi tuleks arutada substraadi joodetavusega. Seda saab parandada, suurendades voo erikaalu.

6-2. Kuldkanali (PAD) pindala aluspinnal on liiga suur ja selle parandamiseks saab kullakanalite eraldamiseks kasutada rohelist (jootmiskindlat) värvijoont. Põhimõtteliselt jaguneb roheline (jootmiskindel) värvijoon Dajindao pinnal 5mm x 10mm. Blokeeri.

6-3. Tinavanni temperatuur on liiga lühike. Tinutusaeg on liiga lühike. Sellega saab tõsta plekkvanni temperatuuri ja pikendada jootmisaega, nii et liigne tina suunatakse tagasi plekivanni paranema.

6-4. Jahutusõhuvoolu nurk pärast piiki ei ole õige. Seda ei saa puhuda tinavanni suunas, mis põhjustab tinapunkti kiireks muutumist. Üleliigset joodist ei saa gravitatsiooni ja kohesiooni abil plekkvanni tagasi tõmmata.

6-5. Käsikeevitamisel tekib tinaotsik, tavaliselt on jootekolvi temperatuur liiga madal, mistõttu jootetemperatuur on ebapiisav ning jootekohta ei saa kohesiivjõu tõttu kohe tagasi tõmmata. Kasutage suurema võimsusega jootekolvi, et pikendada jootekolvi joodetava objekti eelsoojendusaja jooksul. .

7. Tina kinnihoidmine keevisvastasel rohelisel värvil SOLDER WIBBING:

7-1. Osa räbustiga kokkusobimatuid materjale jäetakse aluspinnale. Pärast ülekuumenemist on vismut viskoosne ja joodisest moodustub tinatraat. Kasutada võib atsetooni (* Montreali protokolliga keelatud keemiline lahusti). Lahustid, nagu klooritud olefiinid, puhastatakse. Kui pärast puhastamist ei saa seda parandada, on võimalik, et aluskiht KÕVESTUS on vale. See õnnetus tuleb viivitamatult substraadi tarnijale tagastada.

7-2. Vale substraadi KÕVESTAMINE põhjustab selle nähtuse. Seda saab küpsetada 120 kraadi juures kaks tundi enne pistikühendust. See õnnetus tuleb viivitamatult substraadi tarnijale tagastada.

7-3. Tinaräbu surutakse PUMP abil tinavanni ja pihustatakse seejärel välja, et aluspinna pind tinaräbuga määrdub. See probleem on suhteliselt lihtne ja sobib hästi plekk-ahju hooldamiseks. Õige plekivanni tinapinna kõrgus (üldiselt tavaline seisukord tina puhul) Kui soont ei pritsita, on pleki pind 10 mm kaugusel plekivanni servast)

8. Valge jääk VALGE JÄÄK:

Pärast jootmist või lahustiga puhastamist leitakse aluspinnale valge jääk, tavaliselt kampoli jääk. Sellised ained ei mõjuta pinnatakistust, kuid klient ei aktsepteeri seda.

8-1. Flux on tavaliselt selle probleemi peamine põhjus, mõnikord saab seda parandada, vahetades mõne teise voolu. Kampoli räbust tekitab puhastamise ajal sageli valgeid nihkeid. Parim viis selleks on leida räbusti tarnija. Abi, toode on see, et nad tarnivad neid professionaalsemalt.

8-2. Substraadi tootmisprotsessis esinevad lisandid, valged laigud tekivad ka pikaajalisel ladustamisel ja neid saab puhastada räbusti või lahustiga.

8-3. Vale KÕVESTAMINE põhjustab ka valgeid nihkeid, tavaliselt partiidena, mis tuleb õigeaegselt substraadi tarnijale tagastada ja räbusti või lahustiga puhastada.

8-4. Tehases kasutatav räbusti ei ühildu substraadi oksüdatsioonikaitsekihiga, mis tekib uue substraadi tarnija või räbusti märgistuse vahetamisel. Tarnijaid tuleks aidata.

8-5. Substraadi materjal muutub substraadi protsessis kasutatava lahusti tõttu, eriti nikeldamise protsessis, mida sageli põhjustab lahus. Soovitatav on, et säilitusaeg oleks võimalikult lühike.

8-6. Voolu kasutatakse pikka aega ja see puutub kokku õhuga, et absorbeerida vett ja gaasi. Soovitatav on voogu uuendada (tavaliselt tuleks vahuvoolu uuendada kord nädalas, immersioonivoogu uuendatakse iga kahe nädala tagant ja pihustustüüpi iga kuu. Saab).

8-7. Kampoli tüüpi räbusti kasutades puhastatakse jooteahi pärast liiga pikka seismist, mille tulemuseks on valge nihe. Jootmise ja puhastamise aega saab nii palju kui võimalik lühendada.

8-8. Puhastussubstraadi lahusti niiskusesisaldus on liiga kõrge, puhastusvõime väheneb ja tekib valge nihe. Lahustit tuleb uuendada.

9. Tumedad jäägid ja söövitusmärgid DARK RESIDUES AND ECH MARKS:

Tavaliselt tekivad mustad jäägid jootekoha põhjas või ülaosas. See probleem on tavaliselt põhjustatud räbusti või puhastamise ebaõigest kasutamisest.

9-1. Kampoli tüüpi räbusti ei puhastata kohe pärast keevitamist, jättes tumepruunid jäägid, proovige see võimalikult varakult puhastada.

9-2. Happeline räbustik jääb jootekohtadele ja põhjustab musta korrosiooni ning seda ei saa puhastada. Seda nähtust leidub sageli käsitsi jootmisel. Kasutage nõrgemat räbustit ja puhastage see esimesel võimalusel.

9-3. Orgaanilised räbustid põletatakse kõrgemal temperatuuril, et tekitada mustad nihked. Kinnitage tinavanni temperatuur ja lülitage voolule, mis on kõrgetele temperatuuridele vastupidavam.

Lainejootmise seade