Lainejootmise probleemid ja vastumeetmed (4)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud telefonitarvikute tootmisele ja müügile. Meie põhitoodete hulka kuuluvad reisilaadijad, autolaadijad, USB-kaablid, toitepangad ja muud digitaalsed tooted. Kõik tooted on turvalised ja usaldusväärsed ning ainulaadsete stiilidega. Tooted läbivad sertifikaadid nagu CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick jne. , Kui olete huvitatud, võite otse ühendust võtta ceo@schitec.com-ga.

Jätkake SCiteciga laadimist ohutult

Lainejootmise probleemid ja vastumeetmed (4)

Mittemärgumise ja niisutamise põhjused:

1. Metallist põhikorpust ei tohi keevitada

2. Ebapiisav voo aktiivsus või riknemine.

3. Pinnal olev õli või rasv ei lase räbustidel ja jootel keevitatava pinnaga kokku puutuda.

4. Lainejootmise aja või temperatuuri ebaõige juhtimine.

Mittemärguvad ja märgumisvastased lahendused:

1. Parandage keevitatava metalli keevitatavust.

2. Kasutage tugeva aktiivsusega voolu.

3. Reguleerige voolu temperatuuri ja aega mõistlikult.

4. Keevitatud metalli pinnalt eemaldage põhjalikult saasteained.

5. Hoidke joodisoones jootepuhtust.

Jootekoha kontuur (ülekate / kokkutõmbumine)

Keevituskoha kontuuri kujunemise põhjused on järgmised:

Kui jooteainet katta liiga palju, kuhjub joodis liiga palju jootekohale, et moodustada kumer pind ja elemendi tihvtijoone piirjooni pole näha.

Jooteainet on liiga vähe ja see on kokkutõmbunud ning pesa on tõsiselt ebapiisav, nii et ühendatud juhet ei saa täielikult tihendada, nii et osa sellest jääb paljastatuks.

Kui ümmarguse sektsiooni juhtmed on trükkplaadile joodetud, on tõmbetugevuse mõõtmisviga suur, kui kontaktnurk on alla 15 kraadi. Ja tõmbetugevuse keskmine väärtus on palju madalam kui halb jootmise olek. Kui kontaktnurk on suurem kui 45 kraadi, on ka keskmine tõmbetugevus madalam kui maksimaalne.

Parim kontaktnurga vahemik on 15 kraadi < ⊙ < 45 kraadi

Nõutav on, et jootekoha märgumiskõrgus pikendatud juhtmeni h oleks suurem või võrdne D Joon. 3

Jooteühenduste kontuuride kujundamise lahendus:

1. Parandage keevitatud metallpinna keevitatavust

2. Tangentse tegeliku PCB graafika ja juhtmestik.

3. Reguleerige mõistlikult jootetemperatuuri, kinnituskiirust ja kinnitusnurka.

4. Reguleerige eelsoojendustemperatuuri mõistlikult.

Tumedad või granuleeritud jooteühendused

Tumedate või granuleeritud jooteühenduste põhjused:

1. Liigne metalliessentsi kogunemine joodisesse muudab jootekohad tumehalliks või valgeks.

2. Metallisisalduse vähenemine joodises

3. Jootekoht on keemilise korrosiooni tõttu tumedaks muutunud.

4. Oksüdatsioonivastane õli põhjustab jootekohas osakesi ja ebatasasusi.

5. Ülekuumenemine keevitamise ajal.

Tumedad või granuleeritud jootelahused:

1. Vahetage vannivorm.

2. Puhasta puhta tinaga muud lisandid plekkahjus.

3. Vähendage keevitustemperatuuri.

Jooteühenduse sild või lühis

Jooteühenduse silla või lühise selgitus: liiga palju joodet tekitab samale juhile külgnevaid jooni või hunnikuid, mida nimetatakse vastavalt sillaks ja lühiseks.

PCB disain on ebamõistlik ja padjavahe on liiga kitsas. Vasta DFM-i disaininõuetele.

Pistikkomponentide tihvtid on ebakorrapärased või viltu. Enne keevitamist on tihvtid olnud üksteise lähedal või puudutatud. Ühendatavate komponentide tihvtid tuleb kujundada vastavalt ava läbimõõdule ja trükkplaadi montaažinõuetele. Lühikese pistikkeevitusprotsessi kasutamisel peavad algsed tihvtid olema 0.8-3mm avatud trükkplaadi keevituspinnale ja komponendid peavad olema ühendamise ajal püsti.

Liiga madal temperatuur või konveierilindi liiga kiire kiirus muudavad sulajoodise viskoossuse liiga kõrgeks. Tinalaine temperatuur on 250 ± 5 kraadi ja keevitusaeg 3-5s. Kui temperatuur on veidi madal, tuleks konveierilinti aeglustada.

Voolu aktiivsus on halb. Muutke voogu.

Silla ja lühise põhjused:

1. temperatuur

2. Vahemaa külgnevate juhtmete või padjandite vahel on liiga lühike.

3. Mitteväärismetalli pind ei ole puhas.

4. Joote puhtus ei ole piisav.

5. Voolu aktiivsus ja eelsoojendustemperatuur.

6. Plaadipinna soojusmahtuvus on liiga suur PCB elektripaigaldise ebamõistliku projekteerimise tõttu.

7. PCB jootesügavus.

8. PCB-st välja ulatuva komponendi tihvti kõrgus

9. PCB kinnituskiirus.

10. PCB kinnitusnurk.

Silla- ja lühiselahendused:

1. Reguleerige temperatuur korralikult.

2. Muutke juhi või padjavahe kujundust.

3. Puhastage metalli keevituspind.

4. Jooteaine puhtuse parandamiseks vahetage tina või lisage puhast tina.

5. Asendage räbust tugeva aktiivsusega.

6. Muutke trükkplaatide elektripaigaldise konstruktsiooni, et ühtlustada plaadi pinna soojusmahtuvust.

7. Reguleerige laineharja sügavust.

8. Komponendi tihvti paksus on 15-3mm kõrgem kui PCB paksus

9. Reguleerige kinnituskiirust ja -nurka Pihustamisnurka 3-7 kraadi