Mis on esimene test?

Nov 21, 2019|

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud telefonitarvikute tootmisele ja müügile. Meie põhitoodete hulka kuuluvad reisilaadijad, autolaadijad, USB-kaablid, toitepangad ja muud digitaalsed tooted. Kõik tooted on turvalised ja usaldusväärsed ning ainulaadsete stiilidega. Tooted läbivad sertifikaadid nagu CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick jne. , Kui olete huvitatud, võite otse ühendust võtta ceo@schitec.com-ga.

 

Jätkake SCiteciga laadimist ohutult

Mis on esimene test? Õpetage esimest testi tegema

Laadija projekteerimis- ja tootmisprotsessis on sageli selliseid tegevusi nagu konstruktsiooni muudatused, protsessi muudatused, protsessi kohandamised, planeerimata peatused, teisendused ja üleminekud. Kuidas siis tagada, et need tegevused ei mõjutaks järgnevaid laadijaid? See nõuab esmast ülevaatust töö ettevalmistamise kontrollimise ja tootmisjärgse kontrolli etapis.

1. Esimese osa ja esimese tüki kontrolli määratlus

Protsessi muutus: 5M1E (inimene, masin, materjal, meetod, ring, test) tootmise ajal

Üks või mitu tootmistegurit on muutunud, näiteks personali muudatused, seadmete kohandamine ja remont, tankimine ja seadmete vahetamine, disainimuudatused, peatumisjooned jne.

Esimene tükk: esimene või esimene laadija, mida tootmisliinil töödeldakse iga vahetuse/tootmisliini tootmise alguses või pärast protsessi muutumist. Suuremahulise tootmise puhul viitab "esimene tükk" sageli teatud arvule proovidele.

Esimese üksuse kontroll: tootmisliini poolt töödeldud esimeste või esimeste laadijate kontrollimine iga vahetuse alguses või pärast protsessi muutmist. Kontrolli kogust saab teha vastavalt erinevate ettevõtete või klientide nõudmistele. Üldiselt tuleb üle vaadata vähemalt 3-5 laadijat, mida pidevalt toodetakse, ja järgmiste laadijate töötlemist saab jätkata. Tehke esimene ülevaatus rangelt enne seadmete või tootmisprotsessi muudatuste tegemist ja enne iga töövahetuse algust.

 

2, esimese kontrolli eesmärk

Esimene kontroll tootmisprotsessis on peamiselt selleks, et vältida laadija taluvusest välja jäämist, ümbertöötamist ja vanarauamist. See on vahend laadija tootmisprotsessi eelkontrolliks ja oluline meetod laadimisprotsessi kvaliteedikontrolliks. Tõhus ja asendamatu meetod laadija kvaliteedi parandamiseks

Esimese ülevaatuse eesmärk on võimalikult varakult tootmisprotsessi käigus välja selgitada laadija kvaliteeti mõjutavad tegurid ning vältida partiidefekte või praagiks minekut. Pärast esimese kontrolli kvalifitseerimist võib see siseneda ametlikku tootmisse, peamiselt selleks, et vältida mittevastavate toodete partii pikaajalist praktilist kogemust. Esimene ülevaatussüsteem on tõhus meede probleemide varaseks avastamiseks ja laadijate partiidena lammutamise vältimiseks. Esimese ülevaatuse käigus on võimalik leida süstemaatilisi põhjuseid, nagu kinnitusdetailide tõsine kulumine või paigaldusviga, mõõtevahendi täpsuse halvenemine, jooniste valesti lugemine, söötmis- või koostisvead, et võtta parandus- või parendusmeetmeid, et vältida partii laadi. . Esineb kvalifitseeritud kaupu

 

3. Esimese tüki kontrollimise aeg/juhtum

1) Iga töötund algab

2) Vahetage operaator välja

3) Vahetage või reguleerige seadmeid ja töötlemisseadmeid (sealhulgas tööriistade vahetus või teritamine)

4) Tehniliste tingimuste, protsessimeetodite ja protsessi parameetrite muutmine (näiteks muutused karedusnõuetes, puuri hõõrimise muutmine puurimiseks, käikude arvu või kiiruse muutmine NC-programmis)

5) Pärast uute materjalide või materjalide väljavahetamist (nt materjali muutused töötlemise ajal jne)

6) Vahetage vann välja või katsetage seda uuesti (nt fosfaatimine, nitridimine jne).

 

4, esimese kontrolli nõuded

Esimesel ülevaatusel kasutatakse kolme kontrollisüsteemi: enesekontroll, vastastikune kontroll ja erikontroll:

Kontrollitavat laadijat peab esmalt operaator "enesetestima" ja seejärel meeskonna juht või kolleeg "vastastikust kontrolli". Lõpuks saab inspektor "eriülevaatus" pärast kvalifikatsiooni kinnitamist jätkata järgneva laadija töötlemist.

Olenemata sellest, kas esimene ülevaatus on kvalifitseeritud või mitte, peaks selle heaks kiitma täiskohaga inspektor. Kontrollija peaks märgistama kvalifitseeritud laadija esimese tüki ja hoidma seda alles, kuni laadijate klass või partii on töödeldud (kõik esimesed tükid). Laadijast tuleb võtta proovid ja kasutada seda järellaadijana, et näha, kas protsess on muutunud. Märkige "√" markeriga, et näidata esimest kontrolli).

Kui esimene ülevaatus on kvalifitseerimata, on vaja välja selgitada põhjus ja võtta meetmeid. Pärast riket töödeldakse masin uuesti ja viiakse läbi kolmas kontroll.

 

5. Esimese ülevaatuse põhipunktid

Kas joonise number vastab töökäsule

Kas materjalid, toorikud või pooltooted ja töökäsud klapivad

Kas materjal, tooriku pinnatöötlus ja paigaldussuund sobivad

Kas valemi koostisained vastavad kindlaksmääratud nõuetele

Kas esimese laadija tegelikud kvaliteedinäitajad pärast töötlemist vastavad joonistel või tehnilistes dokumentides toodud nõuetele

 

6, esimene kontrolli standardprotsess

 

●Temaatiline sisu ja rakendusala

See dokument sätestab nõuded esmasele ülevaatusele, uue toote esmasele kontrollile ning ettevõtte tööprotseduurid tootmisprotsessi käigus.

Seda määrust kohaldatakse ettevõttepoolsele kontrollile tootmisprotsessis uue toote esmase kontrolli ja esimese ülevaatuse osas.


Küsi pakkumist