Lainejootmise probleemid ja vastumeetmed (1)

Nov 25, 2019|

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud telefonitarvikute tootmisele ja müügile. Meie põhitoodete hulka kuuluvad reisilaadijad, autolaadijad, USB-kaablid, toitepangad ja muud digitaalsed tooted. Kõik tooted on turvalised ja usaldusväärsed ning ainulaadsete stiilidega. Tooted läbivad sertifikaadid nagu CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick jne. , Kui olete huvitatud, võite otse ühendust võtta ceo@schitec.com-ga.

 

Jätkake SCiteciga laadimist ohutult

Lainejootmise probleemid ja vastumeetmed (1)

Ebapiisav joodis

Ennetavad meetmed põhjuste kõrvaldamiseks

PCB eelsoojendus- ja keevitustemperatuur on liiga kõrge, mistõttu sulajoodise viskoossus on liiga madal. Eelsoojendustemperatuur on 90-130 kraadi ja ülempiir võetakse siis, kui paigaldatavaid komponente on palju; tinalaine temperatuur on 250 ± 5 kraadi ja keevitusaeg 3-5s.

Sisestamisava augu läbimõõt on liiga suur ja jooteaine voolab avast välja. Pistikaugu ava läbimõõt on 0.15-0,4 mm suurem kui tihvti läbimõõt (võtke peene tihvti alumine piir ja jämeda tihvti ülemine piir).

Väike plii suur pad, joodis tõmmatakse padja külge, nii et jootekohad on kuivad. Padja konstruktsioon peab vastama lainejootmise nõuetele.

Metalliseeritud ava kvaliteet on halb või räbust voolab auku. Peegeldage PCB töötlemisettevõttes, parandage töötlemise kvaliteeti.

Hari kõrgusest ei piisa. See ei saa panna PCB-d tekitama survet jootele, mis ei soodusta tina. Piigi kõrgust reguleeritakse üldiselt 2/3 PCB paksusest.

PCB tõusunurk on väike, mis ei soodusta voolu heitgaasi. PCB tõusunurk on 3-7 kraadi

Liiga palju joodet

Keevitustemperatuur on liiga madal või konveierilindi kiirus on liiga kiire, mistõttu sulajoodise viskoossus on liiga kõrge. Tinalaine temperatuur on 250 ± 5 kraadi ja keevitusaeg 3-5s.

Seadistage eelsoojendustemperatuur vastavalt PCB suurusele, mitmekihilisele plaadile, komponentide arvule ja sellele, kas komponendid on paigaldatud.

Kehv voo aktiivsus või madal erikaal. Muutke voogu või reguleerige õiget erikaalu.

Padja, sisestusava ja tihvti halb joottavus. PCB töötlemise kvaliteedi parandamiseks tuleks kõigepealt kasutada komponente, mitte hoida niiskes keskkonnas.

Kui tina osakaal joodises väheneb või lisandite sisaldus joodises on liiga kõrge (Cu < 0,08%), suureneb sulajoodise viskoossus ja voolavus. Kui tina osakaal on alla 61,4%, saab korralikult lisada veidi puhast tina. Kui lisand on liiga kõrge, tuleks jooteaine välja vahetada.

Liiga palju jootejääke. Praht eemaldatakse iga tööpäeva lõpus.

Plekist traat

PCB eelsoojendustemperatuur on liiga madal, kuna PCB ja komponentide temperatuur on liiga madal, laineharjaga kokkupuutel välja pritsinud joote kleebitakse PCB pinnale. Tõstke eelsoojendustemperatuuri või pikendage eelsoojendusaega.

Trükiplaat on niiske. PCB niiskuse eemaldamine.

Takistuskeevituskile on kare ja ebaühtlase paksusega. Parandage PCB töötlemise kvaliteeti.

Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >

Selgitus: üldiselt ei teki kõvajoodisjootmise käigus vuugipiirdele sobiva paksusega vask-tinasulami kihti.

Puuduva (vigase) keevitamise põhjused:

1. Ebapiisav soojusvarustus madala jootmistemperatuuri tõttu Jootesoone temperatuur on madal - kinnituskiirus on liiga kiire - halb disain.

2. PCB või komponendi plii halb joodetavus Liitunud mitteväärismetalli oksüdatsioonireostus - liiga kõrge jootetemperatuur - liiga madal jootetemperatuur - liiga pikk keevitusaeg.

3. Joote loksutab enne tahkumist.

4. Flux voolab sisse.

Lahendus puuduva (defektse) keevituse jaoks:

1. Enne keevitamist puhastage kõik keevitatud pinnad. Tagada keevitatavus.

2. Reguleerige keevitustemperatuuri.

3. Suurendage voolu aktiivsust.

4. Valige mõistlik keevitusaeg.

5. Parandage trükkplaatide ja komponentide säilitustingimusi ja lühendage säilitusaega.

Külm keevitamine

Külmkeevitusterminite seletus: peale lainejootmist on jootekohtades ebakorrapärased lainelise kujuga filee keevisõmblused ning mitteväärismetallist kastjoodiste vahel ei toimu märgumist või ebapiisavat märgumist või isegi pragusid.

Konveierilindi vibratsiooni tõttu on joodis jahutamisel välisjõu mõjul häiritud. Kontrollige, kas mootor on vigane ja kas pinge on stabiilne. Kas konveieril on võõrkehi.

Keevitustemperatuur on liiga madal või konveierilindi kiirus on liiga kiire, mistõttu sulajoodise viskoossus on liiga kõrge. Kortsutage jooteühenduspind. Tinalaine temperatuur on 250 ± 5 kraadi ja keevitusaeg 3-5s. Kui temperatuur on veidi madal, tuleks konveierilinti aeglustada.

Külmkeevituse põhjused:

1. Jootesoone temperatuur on madal.

2. Kinnituskiirus on liiga suur ja keevitusaeg lühike.

3. PCB tavalise keevitamise ajal ei piisa komponendi tihvt-jootmisliidete suure soojusmahtuvuse tõttu kogunenud soojusest.

Külmkeevituslahendused:

1. Tõstke jootesoone temperatuuri.

2. Vähendage kinnituskiirust ja kontrollige keevitusaega 3-5 sekundi jooksul.

3. Suurendage eelsoojendustemperatuuri, et vähendada PCB termilist šokki eelsoojenduspiirkonnast jootesooneni.


Küsi pakkumist