Peamised soolapihustustesti tulemusi mõjutavad tegurid (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud telefonitarvikute tootmisele ja müügile. Meie põhitoodete hulka kuuluvad reisilaadijad, autolaadijad, USB-kaablid, toitepangad ja muud digitaalsed tooted. Kõik tooted on turvalised ja usaldusväärsed ning ainulaadsete stiilidega. Tooted läbivad sertifikaadid nagu CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick jne. , Kui olete huvitatud, võite otse ühendust võtta ceo@schitec.com-ga.

Jätkake SCiteciga laadimist ohutult

Peamised soolapihustustesti tulemusi mõjutavad tegurid (1)

Tegurid: katsetemperatuur ja -niiskus, soolalahuse kontsentratsioon, proovi paigutusnurk, soolalahuse pH väärtus, soolapihustus sadestumine ja pihustusrežiim.

Testige temperatuuri ja niiskust

Temperatuur ja suhteline õhuniiskus mõjutavad soolapihusti korrosiooni. Metalli korrosiooni kriitiline suhteline õhuniiskus on umbes 70%. Kui suhteline õhuniiskus saavutab või ületab selle kriitilise õhuniiskuse, hakkab sool vedelema ja moodustab hea juhtivusega elektrolüüdi. Kui suhteline õhuniiskus väheneb, suureneb soolalahuse kontsentratsioon kuni kristallsoola sadestumiseni ja korrosioonikiirus väheneb vastavalt.

Mida kõrgem on temperatuur, seda suurem on korrosioonikiirus. Vastavalt Rahvusvahelise Elektrotehnikakomisjoni standardile iec60355:1971 "elektrokeemilise korrosiooni vastuvõetava testimise lahenduste aprillikuu" kohaselt suureneb korrosioonikiirus 2-3 korda ja elektrolüüdi juhtivus suureneb 10-20%, kui temperatuur tõuseb 10 kraadi võrra. Selle põhjuseks on temperatuuri tõus, molekulide liikumise ägenemine ja keemilise reaktsiooni kiirenemine. Neutraalse soolapihustustesti jaoks arvab enamik teadlasi, et katsetemperatuuriks on sobivam valida 35 kraadi Kui katsetemperatuur on liiga kõrge, on soolapihustuskorrosioonimehhanism tegelikust olukorrast üsna erinev.

Soolalahuse kontsentratsioon

Soolalahuse kontsentratsiooni mõju korrosioonikiirusele on seotud materjali ja katte tüübiga. Kui kontsentratsioon on alla 5%, suureneb terase, nikli ja messingi korrosioonikiirus koos kontsentratsiooni suurenemisega; kui kontsentratsioon on suurem kui 5%, väheneb nende metallide korrosioonikiirus koos kontsentratsiooni suurenemisega. Ülaltoodud nähtust saab seletada hapnikusisaldusega soolalahuses. Hapnikusisaldus soolalahuses on seotud soola kontsentratsiooniga. Madala kontsentratsioonivahemikus suureneb hapnikusisaldus koos soola kontsentratsiooni suurenemisega. Kui aga soola kontsentratsioon tõuseb 5%-ni, saavutab hapnikusisaldus suhtelise küllastumise. Kui soola kontsentratsioon jätkub, väheneb ka hapnikusisaldus. Hapnikusisalduse vähenemisel väheneb ka hapniku depolarisatsioonivõime, st korrosioon nõrgeneb. Kuid tsingi, kaadmiumi, vase ja teiste metallide puhul suureneb korrosioonikiirus alati koos soola kontsentratsiooni suurenemisega.

Proovi paigutamise nurk

Proovi paigutuse nurk mõjutab oluliselt soolapihustustesti tulemusi. Soolapritsi sadestamise suund on vertikaalsuunale lähedane. Kui proov asetatakse horisontaalselt, on selle projektsiooniala suurim ja soolapihustatud kogus proovi pinnale, seega on korrosioon kõige tõsisem. Tulemused näitavad, et korrosioonikao kaal ruutmeetri kohta on 250 g, kui terasplaat on horisontaaljoonega 45 kraadise nurga all, ja 140 g, kui terasplaadi tasapind on vertikaalse joonega paralleelne. Vastavalt GB / t2423.17-93 kohaselt tuleb "tasane näidis asetada katsepinna ja vertikaalsuuna vahel 30-kraadise nurga alla."